Өндүрүүчүлөр Бириккен Улуттар Уюму (БУУ) тарабынан белгиленген 17 глобалдык туруктуу өнүгүү максаттарына ылайык энергияны пайдаланууну андан ары оптималдаштыруу менен бирге айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтышы керек.Компания үчүн CSR маанилүүлүгүнө карабастан, Sandvik Coromant өндүрүүчүлөр иштеп чыгуу процессинде 10% дан 30%ке чейинки материалды текке кетиришет, типтүү иштетүү эффективдүүлүгү 50% дан азыраак, анын ичинде долбоорлоо, пландаштыруу жана кесүү фазалары деп эсептейт.
Ошентип, өндүрүүчүлөр эмне кыла алат?БУУнун максаттары калктын өсүшү, чектелген ресурстар жана сызыктуу экономика сыяктуу факторлорду эске алуу менен эки негизги жолду сунуштайт.Биринчиден, бул көйгөйлөрдү чечүү үчүн технологияларды колдонуу.Өнөр жай 4.0 концепциялары, мисалы, кибер-физикалык системалар, чоң маалыматтар же нерселердин Интернети (IoT) көбүнчө ысырапкорчулукту азайтууну көздөгөн өндүрүүчүлөрдүн алдыга карай жолу катары аталат.Бирок, бул кепчулук онду-руучулердун болот айдоо операцияларына цифралык мумкунчулуктеру бар азыркы кездеги станокторду киргизе электигин эске албайт.
Көпчүлүк өндүрүүчүлөр болоттон айландыруунун эффективдүүлүгүн жана өндүрүмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн кыстарма классты тандоонун маанилүүлүгүн жана бул жалпы өндүрүмдүүлүккө жана инструменттин иштөө мөөнөтүнө кандай таасир этээрин түшүнүшөт.Бирок, көптөгөн адамдар инструменттин бардык концепциясын, өнүккөн бычактардан жана туткалардан колдонууга оңой санариптик чечимдерге чейин эске албай, айла-амалды сагынышат.Бул факторлордун ар бири энергияны керектөө жана калдыктарды азайтуу аркылуу болотту жашылдандырууга жардам берет.
Өндүрүүчүлөр болоттон бурулуп жатканда көптөгөн кыйынчылыктарга туш болушат.Аларга бир бычактан көбүрөөк четтерди алуу, металлды алып салуу ылдамдыгын жогорулатуу, цикл убактысын кыскартуу, инвентаризация деңгээлин оптималдаштыруу жана, албетте, материалдык калдыктарды азайтуу кирет.Бирок бул көйгөйлөрдүн баарын чечүүнүн жолу бар болсо, бирок жалпысынан көбүрөөк туруктуулукка жетсечи?Электр энергиясын керектөөнүн бир жолу кесүү ылдамдыгын басаңдатуу болуп саналат.Өндүрүүчүлөр тоюттун ылдамдыгын жана кесүү тереңдигин пропорционалдуу жогорулатуу менен өндүрүмдүүлүктү сактай алышат.Энергияны үнөмдөөдөн тышкары, бул куралдын иштөө мөөнөтүн да жогорулатат.Болот токарууда Sandvik Coromant инструменттердин орточо иштөө мөөнөтүн 25% га жогорулатты, бул ишенимдүү жана алдын ала айтууга боло турган өндүрүмдүүлүк менен айкалышып, даярдалган тетикте жана кыстармадагы материалдык жоготууларды азайтты.
Лайктын туура брендин тандоо бул максатка белгилүү бир деңгээлде жетүүгө жардам берет.Ошондуктан Sandvik Coromant өзүнүн диапазонуна GC4415 жана GC4425 деп аталган P-буруу үчүн жаңы жуп карбид сортторун кошту.GC4425 жакшыртылган эскирүүгө туруктуулукту, ысыкка туруктуулукту жана катуулукту камсыз кылат, ал эми GC4415 классы жакшыртылган иштөө жана жогорку температурага туруктуулук талап кылынганда GC4425ти толуктоо үчүн иштелип чыккан.Белгилей кетчү нерсе, эки сорт тең катуураак материалдарда колдонулушу мүмкүн, мисалы, Inconel жана ISO-P кошулбаган дат баспас болоттон жасалган, алар өзгөчө оор жана механикалык стресске туруктуу.Туура класс жогорку көлөмдө жана/же массалык өндүрүштө көбүрөөк тетиктерди иштетүүгө жардам берет.
GC4425 классы жээк сызыгын сактап калуу жөндөмдүүлүгүнөн улам процесстин коопсуздугунун жогорку деңгээлин камсыз кылат.Кыстарма бир четине көбүрөөк бөлүктөрдү иштете алгандыктан, бирдей сандагы тетиктерди иштетүү үчүн азыраак карбид колдонулат.Мындан тышкары, ырааттуу жана болжолдуу көрсөткүчтөрү бар койгучтар даярдалган материалдын калдыктарын азайтуу аркылуу даяр материалдын бузулушун алдын алат.Бул эки пайда тең чыккан калдыктардын көлөмүн азайтат.
Кошумчалай кетсек, GC4425 жана GC4415 үчүн негизги материал жана кошумча каптоо жогорку температурага жакшыраак каршы туруу үчүн иштелип чыккан.Бул ашыкча эскирүүнүн кесепеттерин азайтат, ошондуктан материал жогорку температурада анын четин сактап кала алат.
Бирок, өндүрүүчүлөр, ошондой эле алардын бычак менен муздаткыч колдонууну ойлонушу керек.Аспап муздаткычы жана муздаткычы бар шаймандарды колдонууда, кээ бир операцияларда өтө муздатуучу затты берүүнү токтотуу пайдалуу болушу мүмкүн.Кесүүчү суюктуктун негизги милдети – чиптерди алып салуу, аспап менен даяр материалдын ортосун муздатуу жана майлоо.Туура колдонулганда, ал өндүрүмдүүлүктү жогорулатат, процесстин коопсуздугун жогорулатат жана шаймандардын өндүрүмдүүлүгүн жана тетиктердин сапатын жогорулатат.Ички муздаткычы бар аспап кармагычты колдонуу да инструменттин иштөө мөөнөтүн көбөйтөт.
GC4425 жана GC4415 экөө тең экинчи муундагы Inveio® катмарын, иштетүү үчүн иштелип чыккан текстураланган CVD алюминий оксиди (Al2O3) катмарын камтыйт.Микроскопиялык деңгээлде Inveio изилдөөсү материалдын бети бир багыттуу кристаллдык багыт менен мүнөздөлөөрүн көрсөтөт.Мындан тышкары, экинчи муундагы Inveio каптоосунун өлүү багыты кыйла жакшырды.Мурдагыдан да маанилүүсү, глиноземдин каптамасындагы ар бир кристалл кесилген зонага күчтүү тосмо жаратып, бир багытта тегизделген.
Inveio жогорку эскирүүгө туруктуулугу жана аспаптын иштөө мөөнөтүн узарткан кыстармаларды сунуштайт.Узун инструменттин иштөө мөөнөтү, албетте, бирдиктин баасын төмөндөтүү үчүн пайдалуу.Мындан тышкары, материалдын цементтелген карбид матрицасы кайра иштетилген карбиддин жогорку пайызын камтыйт, бул аны экологиялык жактан эң таза сорттордун бири кылат.Бул дооматтарды текшерүү үчүн Sandvik Coromant кардарлары GC4425 боюнча сатууга чейинки сыноолорду өткөрүштү.Бир General Engineering компаниясы пресс-роллдорду жасоо үчүн атаандаштын бычагын да, GC4425 бычакты да колдонгон.Үзгүлтүксүз тышкы октук иштетүү жана ISO-P классындагы жарым-жартылай иштетүү 200 м/мин кесүү ылдамдыгында (vc), 0,4 мм/айн (fn) берүү ылдамдыгы жана 4 мм тереңдикте (ap).
Өндүрүүчүлөр, адатта, аспаптын иштөө мөөнөтүн иштетилген тетиктердин (даана) саны менен ченешет.Атаандаштын классы пластикалык деформациядан улам эскирүү үчүн 12 тетикти иштетсе, Sandvik Coromant кошумчасы 18 тетикти иштетип, аны 50% узагыраак иштетип, ырааттуу жана болжолдуу эскирүү менен иштеди.Бул окуялык изилдөө туура иштетүү элементтерин айкалыштыруу менен кандай артыкчылыктарга ээ боло турганын жана Sandvik Coromant сыяктуу ишенимдүү өнөктөштүн артыкчылыктуу шаймандары жана кесүү маалыматтары боюнча сунуштар процесстин коопсуздугуна кандай салым кошо аларын жана шаймандарды издөө аракеттерин азайтарын көрсөтөт.Жоголгон убакыт.CoroPlus® Tool Guide сыяктуу онлайн инструменттер да популярдуу болуп, өндүрүүчүлөргө алардын талаптарына эң ылайыктуу бургучтарды жана сортторду баалоого жардам берди.
Процесстин өзүн көзөмөлдөөгө жардам берүү үчүн Sandvik Coromant ошондой эле CoroPlus® процессти башкаруу программасын иштеп чыкты, ал процессти реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөйт жана белгилүү бир көйгөйлөр пайда болгондо, мисалы, машинаны токтотуу же эскирген кесүүчү бычактарды алмаштыруу сыяктуу программаланган протоколдорго ылайык иш-аракеттерди жасайт.Бул бизди БУУнун туруктуураак инструменттери боюнча экинчи сунушуна алып келет: айланма экономикага өтүү, калдыктарды чийки зат катары кароо жана ресурстук нейтралдуу циклдерге кайра кирүү.Айланма экономика экологиялык жактан таза жана өндүрүүчүлөр үчүн пайдалуу экени барган сайын айкын болуп баратат.
Бул катуу карбид куралдарын кайра иштетүүнү камтыйт – акыры, эскирген шаймандар полигондорго жана полигондорго түшүп калбаса, баарыбыз пайда алабыз.GC4415 жана GC4425 экөө тең калыбына келтирилген карбиддердин олуттуу көлөмүн камтыйт.Кайра иштетилген карбидден жаңы шаймандарды өндүрүү таза материалдардан жаңы шаймандарды өндүрүүгө караганда 70% аз энергияны талап кылат, бул ошондой эле CO2 эмиссиясынын 40% кыскарышына алып келет.Мындан тышкары, Sandvik Coromant компаниясынын карбидди кайра иштетүү программасы дүйнө жүзү боюнча биздин бардык кардарлар үчүн жеткиликтүү.Компаниялар колдонулган бычактарды жана тегерек бычактарды, алардын келип чыгышына карабастан, кардарлардан сатып алышат.Бул, чынында эле, узак мөөнөттүү келечекте чийки заттын жетишсиз жана чектелген болушун эске алуу менен зарыл.Мисалы, вольфрамдын болжолдуу запасы 7 миллион тоннага жакын, бул бизге 100 жылдай жетет.Кайра сатып алуу программасы Sandvik Coromant компаниясына карбидди кайра сатып алуу программасы аркылуу продукциясынын 80 пайызын кайра иштетүүгө мүмкүндүк берди.
Учурдагы рыноктун белгисиздигине карабастан, өндүрүүчүлөр башка милдеттенмелерин, анын ичинде КСЖны да унута алышпайт.Бактыга жараша, жаңы иштетүү ыкмаларын жана туура карбид салмаларын колдонуу менен өндүрүүчүлөр процесстин коопсуздугун жоготпостон туруктуулукту жакшыртышат жана COVID-19 рынокко алып келген чакырыктарды натыйжалуу чече алышат.
Рольф Sandvik Coromant компаниясынын продукт менеджери.Продукцияны иштеп чыгуу жана инструменталдык материалдарды өндүрүүнү башкаруу боюнча чоң тажрыйбасы бар.Ал аэрокосмостук, автомобиль жана жалпы инженерия сыяктуу кардарлардын ар кандай түрлөрү үчүн жаңы эритмелерди иштеп чыгуу боюнча долбоорлорду жетектейт.
"Индияда жаса" окуясы кеңири мааниге ээ.Бирок "Индияда жасалган" өндүрүүчүсү ким?Алардын тарыхы кандай?«Машиностроитель» — укмуштуудай окуяларды айтуу үчүн түзүлгөн атайын журнал... кененирээк окуу
Посттун убактысы: 03-03-2023